Web Analytics Made Easy - Statcounter

ورق کامپوزیت، پنل مسطحی است که از سه لایه تشکیل شده که دو لایه بیرونی آن از جنس آلومینیوم بوده و ضخامت آن 3 تا 0.5 میلیمتر است و لایه مرکزی که معمولا از جنس پلی اتیلن و پلی یورتان است دارای ضخامت3 الی 5 میلیمتر است.

ورق کامپوزیت در مقایسه با مواد معمولی ارزان‌تر، سبک‌تر و بادوام‌تر است.

 ورق‌ های کامپوزیتی عموماً برای ساختمان‌ها، پل‌ها و سازه‌هایی مانند بدنه قایق، پنل‌های استخر، بدنه ماشین‌های مسابقه، وان حمام، مخازن ذخیره‌سازی، گرانیت بدلی، سینک‌ها و.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

.. استفاده می‌شوند.

نمونه‌های پیشرفته ورق‌ های کامپوزیت حتی برای فضاپیماها و هواپیماها نیز استفاده میشوند.

این ورق ها اولین بار در کشور آلمان عرضه شدند.

ورق های کامپوزیت از انعطاف پذیری بالایی برخوردارند، همچنین با ویژگی های خاص بسیاری که دارند باعث میشود جز بهترین متریال‌های نمای ساختمان های بلند بشمار روند در ادامه به چند مورد از این ویژگی‌ها میپردازیم.

چرا ورق کامپوزیت بهترین متریال برای نمای ساختمان است؟

ورق های کامپوزیت سازگار با محیط زیست هستند
در سال های اخیر شاهد افزایش علاقه عموم مردم به مسائل مربوط به صرفه جویی در انرژی و کاهش آلودگی محیط زیست در بخش ساختمان بوده ایم. تحلیل رفتار حرارتی و ساختاری یک ماده بیوکامپوزیت، که توسط رزین طبیعی و الیاف گیاهی تشکیل شده است نشان میدهد، با توجه به وجود الیاف و گرانولومتری که در مخلوط بیوکامپوزیت وجود دارد، بیوکامپوزیت، هم دارای خواص عایق و هم مقاومت مکانیکی است.

انعطاف پذیری و شکل‌پذیری عالی دارند

ورق کامپوزیت آلومینیومی به راحتی برش میخورد و تغییر شکل میدهد و کاملا انعطاف‌پذیر است. بنابراین از نظر مهندسین، طراحان معمار و مجریان پروژه، ورق کامپوزیت بهترین متریال موجود برای نمای ساختمان است.

این امر به این دلیل است که ورق کامپوزیت با هر طرحی و شکلی قابل اجرا است و مهمتر از آن، اجرای طرح‌های مختلف هزینه زیادی به همراه ندارد در نتیجه این ورق‌ ها امکان ایجاد انواع طرح‌ها را بدون محدودیت برای شما فراهم میکند.

مقاومت بالا و وزن پایین دارند

 شاید بزرگترین مزیت ورق های کامپوزیت نسبت مقاومت بالا به وزن پایین‌ آن‌ها باشد. فیبر کربن حدود 25 درصد به اندازه فولاد و 70 درصد به اندازه آلومینیوم وزن دارد، در نتیجه وزن بسیار کمتر و مقاومت بیشتری نسبت به هر دو ماده دارد.

مهندسان خودروهای پیشرفته از کامپوزیت ها برای کاهش وزن خودرو تا 60% و در عین حال بهبود ایمنی در تصادف استفاده می کنند.

این ویژگی یعنی قدرت بالا و وزن پایین ورق های کامپوزیت، هم به نفع تولید کنندگان است و هم مصرف کنندگان.

تولید ورق های کامپوزیت آسان و سریع است

امروزه کامپوزیت ‌ها راحت‌تر تولید می شوند.

در گذشته، مهندسان مجبور بودند برای ساخت ورق های کامپوزیت‌، از فرآیندهای پیچیده‌ای استفاده کنند که زمان ‌بر بود و امکان طراحی‌های متنوع را محدود می‌کرد.

امروزه تولید ورق های کامپوزیت دیجیتال (DCM) این موضوع را تغییر داده است. DCM  یک فرآیند تولید ثبت شده است که قطعات کامپوزیتی را به صورت اتومانیک به وجود می‌آورد.

با  DCM، کامپوزیت ها را می توان به صورت سه بعدی طراحی کرد و استحکام، چگالی و انعطاف‌پذیری مناسب را برای پروژه ایجاد کرد.

پنل‌ های معیوب کامپوزیت به راحتی تعویض میشوند

هنگامیکه که یکی از پنل‌ های کامپوزیت خراب شود نیازی به تعوض تمام نما نیست و فقط همان پنلی که دچار خرابی شده است تعویض می‌شود، در نتیجه خسارتی به کل نما وارد نمی شود. این ویژگی به صرفه‌جویی در هزینه‌ها کمک بسیاری می‌کند.

ورق های کامپوزیت مدت زیادی بدون خرابی باقی میمانند

 دلیل اصلی اینکه ساختمان‌ها با ترکیب فولاد و بتن ساخته می‌شوند این است که فولاد، در کشش بهترین عملکرد را دارد و بتن نیز بهترین عملکرد را در تراکم دارد. ورق کامپوزیت که خواص هردو را دارد در برابر بلایای طبیعی مختلف مانند باد، زمین لرزه و غیره از جهات مختلف مقاوم است و در نتیجه دوام سازه را نیز افزایش می دهد. علاوه بر این، سازه های کامپوزیتی پرمیوم باند مقاومت بالایی در برابر ضربه‌هایی مانند ضربه‌های ناشی از انفجار دارند و ساختمان‌ها را برای ساکنین ایمن‌تر می کنند.

در برابر گرما و سرما عایق هستند

در حالی که ورق های کامپوزیت‌ رسانای الکتریسیته نیستند، اما عایق‌های خوبی هستند، یعنی گرما یا سرما را به راحتی از خود عبور نمیدهند. در نتیجه خانه‌ها و ساختمان‌ها می‌توانند از این نظر شرایط بهتری را برای ساکنان خود در برابر شرایط جوی حاکم، فراهم کنند. همچنین، به جز فولاد و بتن، از کامپوزیت ‌های مواد دیگر در ساختمان‌ها برای درها، پنل‌ها و پنجره‌ها نیز استفاده می‌شود که آن‌ها حفاظت و مقاومت بیشتری در برابر شرایط جوی را از خود نشان میدهند.

تثبیت بالای رنگ‌ها در ورق های کامپوزیت

رزین مقاومی که در رنگ‌های ورق های کامپوزیت پرمیوم باند وجود دارد، باعث می‌شود هیچ مشکلی برای رنگ کامپوزیت‌ ها در هنگام طراحی و خم شدن آن‌ها به وجود نیاید. همچنین ، رنگ ورق کامپوزیت پرمیوم باند در برابر باران‌های اسیدی بسیار مقاوم است و نسبت به سایر رنگ‌های موجود در بازار مقاومت بسیار بالایی در برابر اشعه ماورای بنفش خورشید (UV) دارد.

سایر مزایای کلیدی ورق ‌های کامپوزیت پرمیوم باند که باعث میشود بهترین متریال برای ساختمان‌ها باشند عبارتند از:

قالب‌گیری آسان با دقت بالا مقاومت در برابر مواد شیمیایی عملکرد بالا مقاومت در برابر خوردگی انعطاف‌پذیری بادوام بودن عملکرد بالا حتی در دماهای بالا مقاومت در برابر حرارت به طور طبیعی بازدارنده شعله حفظ خواص مکانیکی هزینه‌های کمتر در مقابل با دیگر مواد موجود

ورق کامپوزیت تحول زیادی را در معماری به وجود آورده است، زیرا به راحتی تولید و به آسانی نصب می‌شود و عین حال شکوه را به سازه می‌دهد. با توجه به ویژگی های منحصر به فرد ورق کامپوزیت امروزه ترجیه معماران و طراحان استفاده از این متریال است ورق کامپوزیت عمدتاً برای ایجاد نمای داخلی و خارجی، پارتیشن‌ها، سقف‌های کاذب و تابلوها و ساخت کانتینر استفاده می‌شود. با توجه به ویژگی‌های ذکر شده شما می‌توانید ورق کامپوزیت مورد نظر خود را از کارخانه پرمیوم باند انتخاب و خربداری نمایید؛ کارخانه پرمیوم باند انواع مختلفی از ورق کامپوزیت مانند محصولات نسوز، کندسوز، لانه زنبوری و ... را تولید می‌کند.

منبع: فرارو

کلیدواژه: ورق کامپوزیت نمای داخلی ورق کامپوزیت

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت fararu.com دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «فرارو» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۶۸۲۷۹۳۸ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

خرید ترموود ایرانی از تولید کننده

اگر خرید ترموود ایرانی از تولید کننده دغدغه‌ای برای شما سازندگان است و اگر به دنبال محصول داخلی با کیفیت و اورجینال که مانند محصولات خارجی با همان کیفیت اما به دور از مشکلات وارد کردن آن به کشور و قیمت نسبتا بالای آن هستید. باید بدانید که در کشور عزیزمان تولید کنندگانی مجرب وجود دارند که ما را بی نیاز از محصولات چوب ترمو خارجی کرده اند. خرید ترموود ایرانی از تولید کننده برای تولید کنندگان مبلمان ترمو، دکوراسیون داخلی و خارجی، سازندگان روف گاردن، آلاچیق، سقف، کفپوش، نماسازی، استخر، سونا و غیره بسیار حائز اهمیت است.

همانطور که میدانیم ترموود یا چوب ترمو ایرانی یک نوع محصول چوبی است که در ایران تولید می‌شود و تولید گنندگان چوب ترمو در این عرصه بسیار موفق عمل کرده اند این محصول از ترکیب چوب و رزین پلیمری تشکیل شده است که در یک فرآیند خاص به نام ترمومادگی تولید می‌شود. در این فرآیند، چوب با استفاده از حرارت و فشار بالا تحت شرایط خاصی قرار می‌گیرد و روی آن عملیات ترمومادگی انجام می‌شو. شرکت پارس وود یکی از برترین تولید کنندگان کشور است و تمام این فرآیندهای تولید با دستگاه‌های فوق پیشرفته مکانیکی انجام می‌شود و در نتیجه محصول با کیفیت را برای سازندگان و مصرف کنندگان تولید می‌کند.

ترموود ایرانی خواص فیزیکی و کاربری بسیار مناسبی دارد. با افزایش دما در فرآیند ترمو سازی، چوب به طور مستقل از مواد شیمیایی خارجی، مقاومت خود را در برابر آب، حشرات، قارچ‌ها و تغییرات دما و همچنین رطوبت افزایش می‌دهد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود تا ترموود به عنوان یک چوب ضد آب مقاوم برای ساختمان‌ها، محوطه‌سازی و مصارف دیگر در فضای داخلی و خارجی ساختمان‌ها مورد استفاده قرار گیرد.

ترموود ایرانی، به عنوان یک جایگزین پایدار و بازیافت‌ پذیر برای چوب طبیعی، شناخته شده است. این چوب مصنوعی، به لحاظ ظاهری به چوب طبیعی شباهت دارد و در عین حال مزایایی از قبیل مقاومت بیشتر در برابر آب و تغییرات آب و هوایی را ارائه می‌دهد. ترمووود ایرانی از منابع چوبی محلی و مستدام تولید می‌شود، که به حفظ محیط زیست کمک می‌کند. همچنین ترمووود ایرانی به دلیل دسترسی آسان به محصولات با کیفیت و قیمت مناسب، در بازار داخلی رونق یافته است. با استفاده از ترمووود ایرانی، معماران، طراحان داخلی و سازندگان می‌توانند پروژه‌های خود را با یک جنبه زیبایی، دوام و پایداری بالا به اتمام برسانند. ترمووود ایرانی گزینه‌ای مناسب برای افرادی است که به دنبال چوبی مصنوعی با کیفیت و استحکام بالا هستند و در عین حال محیط زیست را نیز در نظر می‌گیرند.

ترموود ایرانی برای نمای بیرونی ساختمان‌ها، همینطور به عنوان تابلوی مغازه‌ها و فروشگاه‌ها و در ساخت سونا خشک به عنوان کفپوش در محیط‌های بیرونی مانند کناره‌های استخر و یا محیط‌های داخلی مانند تراس و بالکن، در ساخت روف گاردن و محیط‌های نشیمن روی پشت بام‌ها، ساخت آلاچیق و پرگولا، ساخت فلاورباکس، ساخت میز ونیمکت در پارک‌ها و فضاهای سرسبز استفاده می شود.

ویژگی‌های ترموود ایرانی ظاهر زیبا: ترموود ایرانی ظاهری زیبا و یکنواخت دارد و می‌تواند جایگزین مناسبی برای چوب طبیعی باشد.

مقاومت به حرارت نسبی: ترموود ایرانی دارای مقاومت بیشتر در برابر حرارت نسبت به چوب طبیعی است. این ویژگی آن را مناسب برای استفاده در محیط‌هایی مانند استخرها، سوناها، می‌کند.   مقاومت به رطوبت: ترموود ایرانی دارای مقاومت بالا در برابر رطوبت است. این ویژگی موجب می‌شود که ترموود ایرانی در محیط‌های با رطوبت نسبتاً بالا، مانند حمام‌ها، کفپوش دور استخر و سوناها، به خوبی عمل کند و از تغییر ابعاد، پوسیدگی و ترک خوردگی جلوگیری کند.

مقاومت به آفتاب: ترموود ایرانی دارای مقاومت بهتری در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV) است نسبت به چوب طبیعی. این ویژگی باعث می‌شود که ترموود ایرانی در برابر اثرات آفتاب که می‌تواند باعث تغییر رنگ و ترک خوردگی در چوب شود، مقاومت بیشتری داشته باشد.

طول عمر بیشتر: به دلیل مقاومت بیشتر ترموود ایرانی در برابر حرارت، رطوبت و آفتاب، طول عمر آن نسبت به چوب طبیعی بیشتر است. این مزیت موجب صرفه‌جویی در هزینه‌های نگهداری و تعمیرات می‌شود.

حفظ محیط زیست: استفاده از ترموود ایرانی به عنوان یک جایگزین برای چوب طبیعی می‌تواند منجر به حفظ منابع طبیعی و کاهش بار محیطی شود. ترموود ایرانی از چوب‌های متعددی تهیه می‌شود که معمولاً از جنگل‌های پایدار و مدیریت شده تولید می‌شوند. تولید کننده  ترموود ایرانی با کیفیت و مرغوب

برای تولید ترموود ایرانی با کیفیت و مرغوب که در کارخانه‌های مخصوص با تجهیزات تخصصی انجام می‌شود ابتدا باید چوب‌های بسیار بزرگ را به الوارهای کوچک تقسیم کرد. این الوارها در کوره‌های بزرگ مورد حرارت‌ دهی قرار داده می‌شوند تا رطوبت آنها به طور کامل کاسته شود. کیفیت بالای چوب‌ها به دلیل رطوبت بسیار کمی است که در چوب‌ها باقی می‌ماند.

فرآیند حرارت‌ دهی طی چند مرحله انجام می‌شود تا رطوبت چوب‌ها به حد مورد نظر برسد. پس از آن نوبت به پاشش روغن مخصوص به سطح چوب ترمو می‌رسد. این روغن باعث افزایش مقاومت و استحکام چوب‌های ترمو در برابر عوامل خارجی می‌شود. اما کار ترموود در همین جا به اتمام نمی‌رسد و این فرایند همچنان ادامه دارد تا فرایند اصلاح پذیری نیز باید انجام شود که به دو گونه به انجام می‌رسانند.

گونه اول : چوب ترمو اصلاح شده متوسط می‌باشد. گونه دوم : چوب ترمو اصلاح شده کامل است.

در گونه اول که اصلاح شده متوسط می‌باشد فرایند اصلاح پذیری به اندازه معینی انجام گرفته می‌شود که رنگ طبیعی آن به شکل رنگ قهوه‌ای روشن می‌باشد. اما در نوع دوم آن که گونه چوب اصلاح شده کامل می‌باشد، فرایند اصلاح پذیری به گونه شدید بر چوب وارد می‌شود ک افزایش مقاومت و استحکام چوب‌های ترمو در برابر عوامل خارجی می ‌شود.

شرکت پارس وود که به عنوان تخصصی‌ترین تولید کننده ترموود ایرانی به شما معرفی کردیم، دارای الوارهای چوب ترمو باکیفیت با ضمانت نامه کتبی 10 ساله است که به راحتی می‌توانید با مراجعه حضوری به دفتر مرکزی و یا همچنین مراجعه به وبسایت این شرکت اقدام به تهیه ترموود ایرانی باکیفیت و مرغوب از نوع دوم اصلاح یافته کامل کنید.

در این نوع بافت‌های چوب ترموود به صورت بسیار فشرده‌تری به هم نزدیک شده و به دلیل فشار زیاد و فرایند شدید رنگ این نوع ترموود به شکل قهوه‌ای تیره بوده است. این نوع ترمود ایرانی به دلیل زیبایی بیش از حد آن از علاقمندان و طرافداران زیادی در دنیا برخوردار بوده است. در فرایند تولید چوب ترموود در کارخانه پارس وود از تجهیزات به‌ روز و فناوری‌های روز دنیا استفاده می‌گردد. این چوب‌ها که توسط شرکت‌ پارس وود تولید می‌شوند کیفیت‌های بسیار قابل توجه‌ای داشته و قیمت مقرون به صرفه‌تری نسبت به نوع وارداتی ترموود دارند.

تأثیر نحوه تولید بر کیفیت نهایی ترمووود

کیفیت نهایی و قیمت چوب ترمو به طور مستقیم به نحوه تولید آن بستگی دارد. فرآیند تولید ترمووود شامل مراحل مختلفی است که هر کدام از آنها می‌توانند بر کیفیت نهایی محصول تأثیر زیادی بگذارند. تولید ترمووود به شکل اصولی روی کیفیت نهایی ترمووود از هر لحاظ تأثیر زیادی می‌گذارد که در ادامه مطلب این تاثیرات را بررسی می‌کنیم.

رنگ : در فرآیند اصولی تولید ترمووود، رنگ چوب به طور طبیعی تغییر می‌کند و به قهوه‌ای مایل به طلایی تبدیل می‌شود. در روش‌‌های غیر اصولی، ممکن است از رنگ‌های مصنوعی برای چوب استفاده شود که کیفیت و زیبایی آن را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.

کیفیت : در فرآیند اصولی تولید ترمووود، کیفیت چوب به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. چوبی که در فرایند ترمو سازی قرار می‌گیرد در برابر رطوبت، پوسیدگی، حشرات و قارچ‌ها مقاوم است. ولی در روش‌های غیر اصولی، کیفیت چوب کاهش یافته و در برابر عوامل محیطی آسیب پذیر نیز می‌شود.

طول عمر : اگر چوب ترمو در یک فرایند تولیدی اصولی تولید شود، طول عمر آن نیز تا 30 سال افزایش می‌یابد. ولی اگر مشکلی در فرایند تولید وجود داشته باشد، طول عمر و دوام این چوب کم شده و به سرعت با کوچک ترین آسیبی دچار خرابی‌های شدید می‌شود.

بهتر است برای خرید چوب با کیفیت ترمووود این محصول را از شرکت‌ها و تولید کننده‌های معتبر تهیه کنید. همچنین قبل از خرید از اصالت و کیفیت چوب اطمینان حاصل کرده و به گارانتی و خدمات پس از فروش محصول نیز توجه کنید.

مراحل کنترل کیفیت تولید کنندگان ترموود ایرانی 

برای مشخص کردن و فهمیدن اینکه یک تولید کننده فرآیند تولید اصولی استاندارد و کنترل کیفیت را به صورت دقیق انجام می‌دهد، می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:

1. گواهی‌ها و استانداردها: بررسی کنید که آیا تولید کننده مورد نظر شما گواهی‌ها و استانداردهای مرتبط با کنترل کیفیت را داراست. برخی از استانداردهای معروف در صنایع مختلف شامل ISO 9001 (مدیریت کیفیت)، ISO 14001 (مدیریت محیط زیست) و ISO 45001 (مدیریت بهداشت و ایمنی) می‌باشند. این گواهی‌ها نشان می‌دهند که تولید کننده مورد نظر فرآیندهای مدیریتی و کنترل کیفیت را به صورت حرفه‌ای و استاندارد اجرا می‌کند.

2. مراجعه به سایت و مطالعه مستندات: به وبسایت تولید کننده مراجعه کنید و مستندات و اطلاعات مرتبط با فرآیند تولید و کنترل کیفیت را بررسی کنید. تولیدکنندگان حرفه‌ای معمولاً این اطلاعات را درباره سیاست‌ها و فرآیندهای کنترل کیفیت خود در وبسایت خود قرار می‌دهند. از جمله مستنداتی که باید بررسی کنید، می‌توان به گواهی‌نامه‌ها، راهنماها، توصیفات فرآیندها و سیستم‌های کیفیت، و گزارش‌های آزمایشگاهی اشاره کرد.

3. بازدید از محل تولید: اگر امکانش را دارید، می‌توانید از تولیدکننده درخواست کنید تا به محل تولید و کارخانه‌هایش سر بزنید. در حین بازدید، به بررسی سیستم‌های کنترل کیفیت، تجهیزات آزمایشگاهی، نگاهی به فرآیندهای تولید و نحوه بررسی کیفیت محصولات توسط تولیدکننده بپردازید. این بازدید به شما اطمینان خاطر می‌دهد که تولیدکننده مدارک و دفاتری مرتبط با کنترل کیفیت دارد و فرآیندهای تولید را به صورت دقیق و حرفه‌ای اجرا می‌کند.

4. مشورت با مشتریان قبلی: امکان دارد تولید کننده مورد نظر قبلاً با مشتریان دیگری کار کرده باشد. در صورت امکان، با مشتریان قبلی تماس بگیرید و نظرات و تجربیات آن‌ها را درباره کیفیت محصولات و خدمات تولیدکننده جمع‌آوری کنید. این اطلاعات به شما کمک می‌کند تا نظری دقیق‌تر درباره عملکرد تولید کننده و کیفیت فرآیند تولید و کنترل کیفیتش بدست آورید.

5. آزمون و ارزیابی نمونه‌های محصول: اگر ممکن است، می‌توانید نمونه‌هایی از محصولات تولیدکننده را تهیه کنید و آن‌ها را مورد آزمون و ارزیابی قرار دهید. این آزمون‌ها می‌توانند شامل بررسی ویژگی‌ها، کارایی، مقایسه با استانداردها و سایر آزمون‌های مرتبط با کیفیت محصولات باشند. این روش به شما امکان می‌دهد تا خودتان به طور مستقیم کیفیت محصولات را ارزیابی کنید.

به طور کلی تمام شاخصه‌هایی که برای خرید ترموود ایرانی از تولید کننده نیاز است بدانید را در این صفحه ذکر کردیم، شرکت پارس وود از اصالت و کیفیت تولیدات خود به شما اطمینان می‌دهد و محصولات شرکت همگی دارای گارانتی کتبی و خدمات پس از فروش می‌باشد. پس می‌توانید با اطمینان خاطر از پارس وود چوب مورد نیازتان را خرید کنید و از خدمات پس از فروش کارشناسان مجرب و حرفه‌ای این شرکت بهره‌مند شوید.

کانال عصر ایران در تلگرام

دیگر خبرها

  • اساتید و معلمان بهترین راهنما و الگوی جامعه
  • از افشین پیروانی بپرسید اوسمار بماند یا نه | او برای نیم‌فصل بهترین گزینه بود
  • بررسی ویژگی های انواع گیت کنترل تردد
  • آجر قزاقی چیست؟ 5 کاربرد آجر سنتی+ عکس نمای آجر قزاقی
  • خرید ترموود ایرانی از تولید کننده
  • از گزینه هدایت ایران تا تبدیل به مدعی بهترین لیگ دنیا
  • جمع‌آوری نمای کامپوزیت برخی از بیمارستان‌های تهران به دلیل ناایمن‌بودن
  • بهترین سپرها در برابر تیغ برنده تورم کدامند؟
  • مقاومت لبنان سربازان اشغالگر را در داخل مقر «بیاض بلیدا» هدف قرار داد
  • گواردیولا: موفقیت فودن برای خودش است، نه من!